اسٹیل میکنگ فرنس کا کام

Jan 14, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

اسٹیل بنانے والی بھٹی کے اہم کاموں میں بدبودار ، تطہیر ، ایلوئنگ اور کاسٹنگ شامل ہیں۔ خاص طور پر:

 

دھماکے کی بھٹی: بنیادی طور پر سور آئرن تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ دھماکے کی بھٹی میں اسٹیل میکنگ کے عمل میں بنیادی طور پر تین مراحل شامل ہیں: چارج پریٹریٹمنٹ ، کمی کی وجہ سے بدبودار ، اور درجہ حرارت میں اضافہ۔ چارج پریٹریٹمنٹ میں ایسک کرشنگ ، اسکریننگ ، اور بیچنگ شامل ہے۔ یہ اقدامات چارج ساخت کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں ، جو اس کے نتیجے میں کمی کی بدبودار عمل کے لئے فائدہ مند ہے۔ کمی کی بدبودار مرحلے میں ، چارج آہستہ آہستہ پائرولائز اور کم ہوتا ہے ، جس سے مائع آئرن اور سلیگ پیدا ہوتا ہے۔ دھماکے کی بھٹی بہت زیادہ درجہ حرارت پر لوہے سے سلیگ میں بھی نجاست کو منتقل کرسکتی ہے ، جو پگھلے ہوئے لوہے کے معیار کو مستقل طور پر پاک کرتی ہے۔ لہذا ، دھماکے کی فرنس دھاتوں کو غیر - دھاتوں سے الگ کرنے میں ایک کردار ادا کرتی ہے۔

 

الیکٹرک فرنس: ایک ایسا آلہ جو بجلی کا استعمال کرتے ہوئے چارج کو گرم کرتا ہے ، مصنوعی کوارٹج ریت اور گریفائٹ ہیٹ کے ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے سکریپ اسٹیل یا سور آئرن کو سونگھنے کے ل. گرم کرتا ہے۔ روایتی دھماکے کی بھٹیوں اور کنورٹرز کے مقابلے میں ، بجلی کی بھٹی تیز رد عمل کے اوقات ، بہتر طہارت کے اثرات ، بھٹی درجہ حرارت اور اندرونی ماحول کا عین مطابق کنٹرول ، اور زیادہ یکساں معیار کے پگھلے ہوئے آئرن کی پیش کش کرتی ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) مختلف آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ایجنٹوں ، جیسے سلفر آکسیکرن ، فاسفورس میں کمی ، اور کرومیم کے اضافے کو کم کرکے مختلف مخصوص عمل کے رد عمل کو بھی انجام دے سکتے ہیں۔ ان رد عمل کے نتیجے میں اسٹیل اعلی خصوصیات کے ساتھ ہوتا ہے۔ ای اے ایف اسٹیل میکنگ میں عام طور پر تین مراحل شامل ہوتے ہیں: پگھلنے ، آکسیکرن اور کمی ، بھٹی کے اندر آکسائڈائزنگ اور ماحول کو کم کرنا ، اس طرح ڈیفاسفورائزیشن اور ڈیسلفورائزیشن کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ دھماکے کی بھٹیوں اور کنورٹرز کے مقابلے میں ، سکریپ اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے ای اے ایف اسٹیل میکنگ کم انفراسٹرکچر سرمایہ کاری کا فائدہ پیش کرتی ہے۔

 

اے او ڈی فرنس: یہ سٹینلیس سٹیل کو بہتر بنانے کے لئے جدید ٹیکنالوجیز ہیں۔ وہ ان کے آسان سامان ، آسان آپریشن ، مضبوط موافقت ، کم سرمایہ کاری ، اور کم پیداواری لاگت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بدبودار عمل کے دوران ، الیکٹرک آرک فرنس سے دھماکے سے بھٹی پگھلی ہوئی لوہے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو AOD بھٹی میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ اسٹیل کی سجاوٹ کے ل O O2 ، AR ، یا N2 گیسوں کا مرکب اڑا دیا گیا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایجنٹوں کو کم کرنا ، چارجنگ سسٹم کے ذریعہ شامل کردہ ایجنٹوں ، فیروواللائوز ، یا کولینٹ کو کم کرنا اسٹیل کی تشکیل اور درجہ حرارت کو باریک ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بالآخر کوالیفائیڈ سٹینلیس سٹیل تیار کرتے ہیں۔ تطہیر میں ، مخلوط گیس کی فراہمی اور ضابطہ AOD بھٹی کے بنیادی نظام میں سے ایک ہے۔ آکسیجن - میں آکسیجن کی پیداوار سمیت عمل کے بعد ورکشاپ ، پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن ، پیمائش ، دباؤ میں کمی ، ضابطہ ، اور اختلاط پیدا کرنے کے بعد ، گیس کو بھٹی میں مطلوبہ بہاؤ کی شرح اور تناسب سے کھلایا جاتا ہے۔ بدبودار ہونے کے آغاز پر ، آکسیجن کو ڈبل - پرتوں والا پانی - ڈیکربرائزیشن کے لئے ٹھنڈا آکسیجن اڑانے والی پائپوں کے ذریعے کھلنے کے اوپر فرنس کے پگھلے ہوئے دھات کے تالاب میں اڑا دیا جاتا ہے۔ ریفائننگ مرحلے کے دوران ، مخلوط گیس کو سائیڈ لینس کے ذریعے بھٹی میں کھلایا جاتا ہے۔

 

ایل ایف فرنس: ریفائننگ کا عمل متعدد ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتا ہے ، بشمول ارگون کم - آکسیجن ماحول ، گریفائٹ الیکٹروڈ ہیٹنگ ، اور سفید سلیگ کا استعمال بھی شامل ہے۔ یہ ٹیکنالوجیز اسٹیل میں آکسیجن اور گندھک کے مواد کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لئے مل کر کام کرتی ہیں ، جس سے ASTM کی درجہ بندی 0 - 0.1 کی شمولیت کی سطح حاصل ہوتی ہے۔ ایل ایف فرنس اعلی - کوالٹی مصر دات اسٹیل تیار کرنے کے لئے برقی بھٹیوں یا آکسیجن کنورٹرز کے ساتھ مل کر بھی کام کر سکتی ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق ورکشاپس میں ، خاص طور پر مصر دات اسٹیل مستقل معدنیات سے متعلق پروڈکشن لائنوں پر ، ایل ایف فرنس ساخت ، درجہ حرارت ، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو محفوظ رکھنے کے لئے ایک ناگزیر آلہ ہے۔ ایل ایف فرنس متعدد فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، بشمول موثر ڈیسلفورائزیشن ، درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول ، ساخت کی عمدہ ٹوننگ ، اسٹیل کی بہتر پاکیزگی ، اور لچکدار سلیگ تشکیل۔ جب الیکٹرک آرک فرنس سے منسلک ہوتا ہے تو ، یہ فرنس کی پیداوار کے چکر کو مختصر اور اسٹیل کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جب ایل ڈی کنورٹر سے منسلک ہوتا ہے تو ، یہ کنورٹر اسٹیل پر کمی کی تطہیر کرسکتا ہے ، اس طرح اسٹیل کے معیار کو بہتر بناتا ہے اور اسٹیل کے نئے گریڈ کی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔ اسٹیل کی ساخت اور درجہ حرارت پر سخت کنٹرول اسٹیل کی سختی اور خصوصی اسٹیلوں کے مستقل معدنیات سے متعلق عمل کو بہتر بنانے کے لئے فائدہ مند ہے۔ اے او ڈی ریفائننگ کے بعد ، پگھلا ہوا اسٹیل سیکنڈری ریفائننگ کے لئے ایل ایف فرنس میں داخل ہوتا ہے تاکہ شمولیت کو مزید کم کیا جاسکے اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی اعلی طہارت کو یقینی بنایا جاسکے۔